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道路標(biāo)線施工組織設(shè)計(jì) -

來源:管理員        時(shí)間:2013-09-26

一、工程概況

本工程位于×××。施工起點(diǎn)為×××至××××,全長(zhǎng)約11000米。合同工期30天。工程內(nèi)容包括施工圍蔽,道路標(biāo)線、安裝太陽(yáng)能黃閃燈及側(cè)綠化帶改造等工程。

 

二、主要施工方法及技術(shù)措施

(一)、施工工藝流程

施工準(zhǔn)備→施工圍蔽→清除舊道路標(biāo)線→畫新道路標(biāo)線→側(cè)綠化帶拆舊路沿石并外運(yùn)土方→砌花崗巖側(cè)石→6%石屑穩(wěn)定層鋪設(shè)→鋪人行道磚→清場(chǎng)→中映綠化帶挖土方澆砼樁→安裝黃閃燈→清場(chǎng)

(二)、施工圍蔽

本工程全長(zhǎng)約11000m,各路面板塊為不規(guī)則形狀。因地處交通要道,為維持交通行車秩序,采取分段單邊圍蔽施工的方法進(jìn)行施工。為減少工程施工對(duì)交通和市民生產(chǎn)的負(fù)面影響,我施工單位按規(guī)范做好施工現(xiàn)場(chǎng)圍蔽措施。本工程采用活動(dòng)鋼護(hù)欄進(jìn)行圍蔽,圍蔽部分呈矩形或按現(xiàn)場(chǎng)形狀圍蔽,平衡于道路中線設(shè)置,活動(dòng)鋼護(hù)欄架設(shè)時(shí)必須牢固、安全、可靠。為保證道路交通安全,在施工現(xiàn)場(chǎng)的起止點(diǎn)以及對(duì)車輛、行人通行有影響的位置,設(shè)置危險(xiǎn)警示燈具,在車行道上施工作業(yè)時(shí),在來車方向提前設(shè)置標(biāo)志牌交通導(dǎo)向牌和危險(xiǎn)警示燈等,提示和引導(dǎo)車輛有序、安全通行。

施工現(xiàn)場(chǎng)的材料和設(shè)備不得堆放在圍蔽外。同時(shí)設(shè)專人進(jìn)行圍蔽設(shè)施的定期檢查,發(fā)現(xiàn)損壞情況應(yīng)及時(shí)更換或維修。施工人員如果要靠路或進(jìn)入行車道施工一定要穿反光衣。

施工完一段后拆除圍蔽時(shí)應(yīng)整齊堆放,清理好現(xiàn)場(chǎng)雜物。

(三)、

施工技術(shù)措施

道路標(biāo)線的施工

在道路標(biāo)線施工前,應(yīng)提交施工開工報(bào)告,編制詳細(xì)的施工組織方案,根據(jù)道路的情況的可投入1-2臺(tái)劃線機(jī)同時(shí)進(jìn)行施工。為了確保標(biāo)線工程達(dá)到優(yōu)良的施工質(zhì)量,應(yīng)對(duì)上崗的工人進(jìn)行全面的培訓(xùn),掌握劃線技術(shù);其次對(duì)上崗的工人進(jìn)行系統(tǒng)的安全教育,掌握安全操作規(guī)程;確定施工管理體制,明確各人的職責(zé),選擇滿足設(shè)計(jì)要求的標(biāo)線涂料和施工工具及方法。

9.2.1.1道路標(biāo)線的質(zhì)量要求及涂料的選取

所有路面標(biāo)線的設(shè)置、顏色、形狀、應(yīng)符合圖紙和GB5768-1999標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

選用符合質(zhì)量和滿足JT/T280-2004標(biāo)準(zhǔn)的涂料。按設(shè)計(jì)圖紙要求本工程采用熱熔型涂料。

9.2.1.2標(biāo)線現(xiàn)場(chǎng)的施工

 (1)、安全措施

劃線隊(duì)伍到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,首先根據(jù)道路的寬度、交通狀況等現(xiàn)場(chǎng)因素,布置施工標(biāo)志、反光錐、施工圍欄等安全設(shè)施,配備專職交通管理人員,指揮現(xiàn)場(chǎng)的交通,防止發(fā)生交通事故;晚上施工時(shí)還需放置施工警示燈。交通管理人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé),配置臂章和紅旗。

 (2)、涂料的熱融

熔解釜裝載車上,配有燃料(煤氣)和攪拌裝置。材料加熱過程應(yīng)注意以下問題:

a、 溫度管理要嚴(yán)格,避免長(zhǎng)時(shí)間高溫加熱,防止涂料色、熱劣化;根據(jù)涂料量和粘度的要求調(diào)節(jié)火候和轉(zhuǎn)速。涂料運(yùn)距不能過長(zhǎng),避免降低熱熔后的溫度,影響施工質(zhì)量。

b、涂料要充分?jǐn)嚢?、混合,使涂料均勻?/p>

c、要達(dá)到規(guī)定粘度。

d、補(bǔ)充新涂料時(shí),要注意新加入涂料的熔融情況。

e、 要注意加熱的次數(shù),每鍋材料盡可能只加熱一次。

f、  熔解釜周圍不放置易燃物品。

(3) 路面的清潔

涂料與路面結(jié)合牢固的重要條件是保持接觸面的干凈,路面上的灰塵、泥沙及水分是妨礙涂料的粘接主要因素。施工前對(duì)路面進(jìn)行徹底的清潔。

(4) 放樣

放樣是涂劃標(biāo)線的必須環(huán)節(jié),先對(duì)路面進(jìn)行測(cè)量,按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣,打好標(biāo)準(zhǔn)線。

(5)  底漆

涂劃標(biāo)線應(yīng)在正常天氣進(jìn)行,事先應(yīng)通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試劃,在監(jiān)理工程

師同意后再進(jìn)行正式的施工。

   為了加強(qiáng)路面與涂膜的粘接度,須在路面上先涂底漆,底漆的量不能過多或過少,不適合的量會(huì)降低路面與涂膜間的粘接度。涂抹時(shí)用刷子、滾筒式噴灑將調(diào)制均勻的底漆涂灑,底漆涂后,要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)?shù)灼岵徽耻囕喬ィ膊徽掣交覊m、砂土?xí)r,才可進(jìn)行標(biāo)線涂劃工作。涂底漆時(shí),要仔細(xì),防止漏劃,特別在不明顯的地方。

(6)材料的熔融

熔解釜裝載于車上,并配置液化氣,加熱并不停攪拌然后進(jìn)行涂劃。并保證反光路面涂料敷于路面的溫度控制在180度。為了防止涂料變色、熱劣化等,應(yīng)立即調(diào)節(jié)火候和調(diào)整,保障供給規(guī)定粘度的涂料。

(7)涂劃

涂劃前檢查施工機(jī)械,保證機(jī)械處于完好的狀態(tài)。先試劃一次,檢查色澤,保證所有路面標(biāo)線的設(shè)置顏色、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和GB5768-1999標(biāo)準(zhǔn)。涂劃的厚度控制在1.8~2.0mm,玻璃珠應(yīng)均勻足量撒布在剛敷設(shè)的熱熔標(biāo)線上,玻璃珠的密度為2.4~2.6g/cm3。玻璃珠保證適當(dāng)?shù)那度肷疃龋轶w一半嵌入標(biāo)線,一半露出標(biāo)線表面。標(biāo)線的施工速度控制在每小時(shí)300~350米。

(8)調(diào)整

劃線結(jié)束后,根據(jù)實(shí)際完成情況,計(jì)測(cè)工作量。不符合技術(shù)規(guī)范要求的標(biāo)線進(jìn)行清除或修補(bǔ),除去溢出和垂落的涂膜,檢查厚度、尺寸、玻璃珠的撒布情況及劃線的形狀等,最后填寫質(zhì)量驗(yàn)收記錄。

9.2.1.3標(biāo)線施工方法流程圖(附后)

9.3各分項(xiàng)工程的技術(shù)要求

9.3.1 交通標(biāo)線的技術(shù)要求

交通標(biāo)線采用下列材料:路面標(biāo)線熱熔涂料、玻璃珠、底油涂劑。

材料的技術(shù)要求

9.3.1.1反光路面涂料的質(zhì)量應(yīng)符合表3-1的技術(shù)指標(biāo)。

路面標(biāo)線熱熔涂料的質(zhì)量要求                                    表3-1

項(xiàng)目

技術(shù)指標(biāo)

密度(g/cm3

1.8~2.3

軟化點(diǎn)(°C)

90~125

涂膜外觀

涂膜冷卻后應(yīng)無皺紋、斑點(diǎn)、起泡、裂紋、脫落及表面無發(fā)粘現(xiàn)象。涂膜的顏色和外觀應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)板差別不大

不粘胎干燥時(shí)間(min)

≤3

色度性能

白色

按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法測(cè)試,涂膜顏色的色品坐標(biāo)和反射比應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍

黃色

抗壓強(qiáng)度(Mpa)

≥12

耐磨性(200轉(zhuǎn)/1000g后減重mg)

≤80(JM-100橡膠砂輪)

耐水性

在水中浸24小時(shí)無異?,F(xiàn)象

耐堿性

    在氫氧化鈣飽和溶液中浸24小時(shí)無異?,F(xiàn)象

玻璃珠含量(%)

18~25

流動(dòng)度(MM)

35±10

 

9.3.1.2玻璃珠的質(zhì)量應(yīng)符合表3-2的技術(shù)指標(biāo)。

玻璃珠的質(zhì)量要求                                                 表3-2

項(xiàng)目

技術(shù)指標(biāo)

容器中玻璃珠狀態(tài)

應(yīng)為無色松散球狀顆粒之群體,清潔無雜質(zhì)

密度(g/cm3)

2.4~2.6

粒徑

850~600μm范圍內(nèi)

 

外觀

無色透明球體,光潔圓整,玻璃珠內(nèi)無明顯氣泡或雜質(zhì)。

折射率

1.5以上

耐水性

    玻璃珠表面不應(yīng)呈現(xiàn)發(fā)霧現(xiàn)象。中和所用的0.01mol/L鹽酸應(yīng)在10ml以下。

 

9.3.1.3底油涂劑應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定指標(biāo)3-3的技術(shù)指標(biāo)。

反光路面涂料用下涂劑(底油)的質(zhì)量要求                      表3-3

顏色

固體含量(%)

涂布量(g/m2

干燥時(shí)間(min)

無色透明或琥珀色液體

30±5

150~200

≤5

 

施工質(zhì)量保證體系

工程質(zhì)量目標(biāo)

本工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良工程。

質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)

質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖

 

項(xiàng)目經(jīng)理部

 

項(xiàng)目經(jīng)理

 

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人

 

項(xiàng)目副經(jīng)理

 

 


工程技術(shù)部

 

工程施工部

 

材料供應(yīng)部

 

安全、質(zhì)量部

 

項(xiàng)目財(cái)務(wù)部

 

 


 

驗(yàn)

 

 

其它職能科室

 

施工班組

 

測(cè)

 

 

質(zhì)

 

 

計(jì)

 

 

 

驗(yàn)

 

 

 

 

 


分項(xiàng)目工程技術(shù)主管

 工程質(zhì)量目標(biāo)保證具體措施

1、認(rèn)真組織學(xué)習(xí)和復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,并做好逐級(jí)的技術(shù)交底工作。組織學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和工藝要求,在施工中嚴(yán)格按照規(guī)程和工藝進(jìn)行操作。

2、建立健全各級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)、監(jiān)督機(jī)構(gòu),堅(jiān)持專業(yè)檢查和自檢相結(jié)合,在班組實(shí)行自檢、互檢、專檢、制度,公司在設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部的同時(shí)將指派專人負(fù)責(zé)工程質(zhì)量,實(shí)行三級(jí)質(zhì)量管理,相對(duì)應(yīng)的經(jīng)理部、車間、工區(qū)也建設(shè)有專職質(zhì)檢員,安裝隊(duì)、生產(chǎn)班組設(shè)有兼職的自檢員。

3、嚴(yán)格執(zhí)行交通部頒布現(xiàn)行交通安全設(shè)施的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)設(shè)計(jì)及施工技術(shù)規(guī)范及時(shí)解決存在的問題,確保工程質(zhì)量。如《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》(GB5768-1999)、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ071-94)、《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GJJ1-90)等。

4、制定嚴(yán)格的規(guī)章制度和崗位責(zé)任制。

5、從項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師到分項(xiàng)工程的專業(yè)工程師以及每個(gè)生產(chǎn)人員都有明確的技術(shù)崗位責(zé)任制,特別突出在質(zhì)量方面的具體責(zé)任、權(quán)利和利益,使其對(duì)各項(xiàng)工作和各生產(chǎn)環(huán)節(jié)自覺地形成一個(gè)質(zhì)量保證體系。

6、采取多種形式對(duì)職工進(jìn)行質(zhì)量教育,強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)。在內(nèi)部推行質(zhì)量、進(jìn)度承包制,實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià),不合格不予計(jì)價(jià)。

7、及時(shí)填報(bào)各項(xiàng)工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)表,特別是隱蔽工程的驗(yàn)收簽證、施工日志等,建立技術(shù)檔案,保存原始資料。

8、對(duì)所有施工的計(jì)量,測(cè)量器具定期到指定單位校驗(yàn)。

9、嚴(yán)格按竣計(jì)圖紙的要求進(jìn)行材料采購(gòu),嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),采購(gòu)時(shí)要求材料供應(yīng)商提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的材料,核對(duì)共材料生產(chǎn)批號(hào),材料質(zhì)保書,并按規(guī)定要求送工程質(zhì)量檢測(cè)部門檢驗(yàn)。 

為確保質(zhì)量所采取的檢測(cè)試驗(yàn)手段及保證措施

熱溶型路面標(biāo)線涂料的檢測(cè)

熱溶涂料的檢測(cè)內(nèi)容

序號(hào)

項(xiàng)目

技術(shù)指標(biāo)

檢測(cè)方法

1

密度(g/cm3

1.8~2.3

JT/T280-2004

2

軟化點(diǎn)(℃)

90~125

JT/T280-2004

3

涂膜外觀

應(yīng)無發(fā)皺、泛花、起泡、開裂、發(fā)粘等現(xiàn)象顏色與標(biāo)準(zhǔn)板差異不大

JT/T280-2004

4

不粘胎干燥時(shí)間(min)

≤3

GN48-89

5

抗壓強(qiáng)度(Mpa)

≥12

JT/T280-2004

6

耐磨性(200/1kg轉(zhuǎn)后減重mg

≤80

JT/T280-2004

7

耐水性

經(jīng)水中浸24h后無異常

JT/T280-2004

8

耐堿性

在氫氧化鈣飽和溶液中浸泡24h無異常

JT/T280-2004

9

玻璃珠含量(%)

18~25

JT/T280-2004

10

流動(dòng)度(mm)

35±10

JT/T280-2004

11

耐侯性

經(jīng)人工加速耐侯性試驗(yàn)后,涂層不產(chǎn)生龜裂、剝落。

JT/T280-2004

 

標(biāo)線施工質(zhì)量檢測(cè)

(1)             外觀檢測(cè)

標(biāo)線以外的道路被標(biāo)線材料污染面積不超過10cm2。噴涂后的標(biāo)線邊緣無明顯毛邊,標(biāo)線順滑。

(2)             實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)

a.            標(biāo)線幾何尺寸

主要儀器:1鋼卷尺、分辨率0.5mm、測(cè)量范圍:0~500mm 精度≤1mm

       2帶有量用器的三角尺、分辨率:0.5°測(cè)量范圍:0~180°精度:≤1°

測(cè)量方法:在連續(xù)100m路段上,用鋼卷尺逐一測(cè)量標(biāo)線寬度、長(zhǎng)度、縱向間距,各測(cè)三次,求算術(shù)平均值,其尺寸誤差要求見表2-1

          標(biāo)線噴涂尺寸與偏差          表2-1

項(xiàng)次

檢查項(xiàng)目

規(guī)定值允許偏差

檢查方法和頻率

1

厚度(m)

熱熔型涂料

設(shè)計(jì)值±0.25

 

2

標(biāo)線寬度(mm)

±5

直尺;抽檢10%

3

標(biāo)線長(zhǎng)度(mm)

±50

直尺;抽檢10%

4

縱向間距(mm)

±50

直尺;抽檢10%

5

橫向偏位(mm)

±30

直尺;抽檢10%

 

b.熱熔型標(biāo)線涂層厚度測(cè)定

主要儀器:游標(biāo)卡尺

測(cè)量方法:先將厚度已知的光平金屬放在將要?jiǎng)潣?biāo)線的路面上,待劃線機(jī)在其上面通過并劃上標(biāo)線后,已覆蓋有標(biāo)線涂層的金屬片取出,過5min后,游標(biāo)卡尺測(cè)量總厚度,用該總厚度減去金屬片的厚度即為熱熔標(biāo)線涂層厚度。共測(cè)3次,求出算術(shù)平均值,熱熔型標(biāo)線涂層厚度為1.2~1.5mm。

側(cè)綠化帶改造施工

本工程因舊側(cè)綠化帶拆除新建交通安全島。本工程采用挖掘機(jī)拆除舊路沿石,吊機(jī)吊起樹木,汽車運(yùn)廢渣。同時(shí)應(yīng)有專人指揮操作,保證車輛及行人安全。對(duì)需外運(yùn)土石方,應(yīng)隨產(chǎn)隨清,汽車運(yùn)廢渣時(shí)應(yīng)做到嚴(yán)密苫蓋、封閉,不得沿途飛揚(yáng)、灑落載運(yùn)物而污染環(huán)境,運(yùn)往指定地點(diǎn),有專人進(jìn)行清理掉在路上的土石殘?jiān)?。由于此段路下埋設(shè)有部分管線,所以挖掘時(shí)應(yīng)先弄清原有管線的布置及走向情況,以避免已有管線遭到破壞。

                施工工序

人行道工程施工。拆除舊綠化帶→外運(yùn)樹木及舊路沿石→場(chǎng)地平整→鋪設(shè)花崗巖路緣石→1:2水泥砂漿調(diào)平層→6%水泥石屑穩(wěn)定層→鋪設(shè)機(jī)壓防滑磚→細(xì)砂灌縫。

人行道路工程:
(1)土方工程:
1)路基填土:填土寬度及坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,并預(yù)留削坡寬度。外觀鑒定碾壓無顫動(dòng)翻漿現(xiàn)象。
2)路基挖方:路基寬度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定,超挖不大于30㎝,路基上下邊坡不陡于設(shè)計(jì)要求,上邊坡不應(yīng)有凹凸不平現(xiàn)象。
3)路床修整:外觀鑒定碾壓無顫動(dòng)翻漿現(xiàn)象,表面無起皮、波浪現(xiàn)象,用8噸壓路機(jī)碾壓輪跡深度≯5㎜。
4)路肩修整:碾壓密實(shí)平整,高度與路面邊沿相平,無挑肩現(xiàn)象。
5)道路基礎(chǔ):外觀鑒定表面平整均勻,用8t以上的壓路機(jī)碾壓輪跡深度不大于5mm。
6)路面:鋪裝必須平整穩(wěn)定,灌縫應(yīng)飽滿,不得有翹動(dòng)現(xiàn)象,標(biāo)高符合要求。
7)道路緣石安裝直順平整、均勻一致,道牙后背回填密實(shí)平整。
8)各結(jié)構(gòu)層要層層密實(shí)、平整,其中心線、厚度、寬度、標(biāo)高、材質(zhì)、強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)施工要求。
9)人行道路面平整度δ≤2.0,竣工驗(yàn)收后一年無沉陷、變形、裂縫。

(三)太陽(yáng)能黃閃燈安裝

     按設(shè)計(jì)圖紙要求訂購(gòu)太陽(yáng)能黃閃燈及燈桿,因施工地點(diǎn)在中央綠化帶上,故此中央綠化帶兩旁車道距離施工點(diǎn)200米范圍圍蔽施工。

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